PBT连续聚合装置技术返回首页:首页
 

PBT简介

聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸二甲酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。熔点为225~235℃,结晶度可达40%。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

惠通PBT技术

惠通致力于PBT生产技术的研究十多年,拥有间歇法和连续法的PBT生产技术,间歇法可采用PTA或DMT路线,适合小批量多品种的生产,投资省,建设周期短,目前最大60吨/天的装置已运行近四年。惠通连续法PBT生产工艺技术是结合我公司聚酯的工程技术与经验,形成具有自己特色的PBT生产工艺。以PTA和BDO(1.4-丁二醇)为原料,采用三釜工艺技术及流程,工艺先进,技术独特,设备可靠,采用BDO全回用技术,成熟的回收系统,四氢呋喃(THF)回收率高,大大降低了能耗和原辅材料消耗。目前江阴三房集团年产3万吨PBT连续生产装置在建。